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高强度螺栓的由来

浏览次数:239 发布时间:2023-12-29

用高强度钢制造或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。

高强度螺栓的加工工艺:热轧盘条 - (冷拨) - 球化(软化)退火 - 机械除鳞 - 酸洗 - 冷拨 - 冷锻成形 - 螺纹加工 - 热处理 - 检验


高强度螺栓与普通螺栓

的不同点


通常高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的,高强度螺栓的材料45#钢、合金钢(如20MnTiB、35VB)或其它优质材料,制成后进行热处理,提高了强度。

同等级普通螺栓各项机械性能要求均比高强螺栓略高,但高强螺栓较普通螺栓多一项冲击功的验收要求。

两者区别是材料强度的不同:

从原材料看:高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。

从强度等级上看:常用8.8和10.9两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级低,一般为4.4级、4.8级、5.6级。(8.8S和10.9S为钢结构专用)

当今大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的先进制造已将进入重要的发展方向。由此,紧固件将进入重要的发展阶段。


高强度螺栓用于重要机械的连接,反复的拆装或各式的安装扭矩法对高强度螺栓要求极高。因此,对其表面状况及螺纹精度的好坏,将直接影响主机的使用寿命及安全。


为了改善摩擦系数,避免在使用过程中出现锈蚀、咬死或卡住,技术要求规定其表面应进行镍磷镀处理。镀层厚度保证在0.02~0.03mm范围内,镀层均匀,致密、无针孔等。