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热镀锌镀前处理
钢铁材料及制件的表面，由于加工、储运过程中容易生成或附着异物，如氧化皮、油污、加工碎肖及尘土等，因而不能直接进行热镀锌，需要做适当的表面处理。钢铁制件的镀锌前处理的质量的好坏，对镀锌层质量有极大的影响，因此应高度给予重视。
镀锌前处理的工艺步骤为：脱脂→水洗→酸洗除锈→水洗→溶剂助镀→烘干。
一、脱脂除油
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此工序主要用来去除工件表面上黏附的油脂等与水不溶的物质，以避免影响除锈、溶剂主镀和热镀锌效果。下面介绍几种除油方法。
①化学脱脂法 ②电解脱脂法
③酸性脱脂法 ④超声波脱脂法
⑤生物脱脂除油法
二、脱脂清洗效果的检验
金属材料清洗后，清洁度的要求是根据制件的性质或加工工艺的要求来确定的。清洁度的检查一般采用下面3种方法，且比较简便可行。
①目测法 ②擦拭法 ③水膜破裂法
三、除旧漆
钢铁制件表面的漆膜，因涂装不良或因周转运输造成破坏，或在使用过程中老化破坏，需要重新热镀锌时，应将旧漆去除。
除旧漆常用的方法有机械法、火焰法和化学法。
四、酸洗除锈
在钢铁制件热浸镀锌中，常用的酸主要是盐酸和硫酸。
酸洗的目的在于除锈，而不能腐蚀钢铁基体。过量的酸洗会使钢制件表面变得粗糙，从而影响热镀锌质量。故酸洗时通常加入酸液抑制缓蚀剂。在腐蚀环境中，添加少量的这种物质，便可以有效地抑制钢制件的腐蚀。
酸洗注意事项：
①控制酸洗液浓度 ②保持酸洗液清洁
③控制温度 ④适量搅拌 ⑤注意水洗程序
五、水洗
碱洗、酸洗之后的水洗工序主要是用来清洗掉经碱洗、酸洗后黏附在工件上的杂质，以防止交叉污染，带进下一道工序主镀剂当中。水洗有以下两种方式：
①浸渍水洗 ②喷淋水洗
在国内一部分相关企业中，采用了清洗水循环使用的做法，即把酸洗后的水槽安装导电测量仪，监视水的酸性程度，当酸度达到一定数值时，电磁阀会自动打开，把水抽到碱洗后的清洗槽里，同时注入清水到酸洗后的清洗槽内，这样水的耗量可减至最低，又能达到排污少，耗水低的效果。
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